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砖雕模具硅胶

    砖雕模具硅胶是一款加入了特殊耐烧剂制作的模具胶,做出来的硅胶模具更耐烧。采用国内外优质原料生产,无杂质,产品性能更优。
  • 产品概述

砖雕模具硅胶简介:

砖雕模具硅胶是一款加入了特殊耐烧剂制作的模具胶,做出来的硅胶模具更耐烧。采用国内外优质原料 生产,无杂质,产品性能更优。

砖雕模具硅胶用途:

砖雕模具硅胶适用于各种砖雕模具的制作及产品复制,还可以应用于文化石、水泥制品、砂岩浮雕、文 化砖、grc构件、石膏线等多种行业产品的复制及模具制作。硬度推荐范围15-40 邵氏度,根据客户产品需求和工艺进行最终硬度值确定。

砖雕模具硅胶特点:

1.流动性好、操作简单、不粘模、易脱模,不损坏模种;

2.硅胶中添加特殊耐烧剂,使做出来的硅胶模具更加耐烧;

3.翻模次数多,复制效果好,硅胶模具使用寿命长,比普通硅胶更节约成本;

4. 性能优,可根据客户要求进行调整。

砖雕模具硅胶操作:

1.将硅胶与固化剂按照100:2-3进行配比搅拌;

2.硅胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,正常情况下,不要超过 十分钟;

3.将模种打磨抛光处理光滑,然后涂刷脱模剂,脱模剂一定要涂刷均匀,把模种用胶水固定在木板上;

4.将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面,待硅胶干燥成型后,取出产品,模具就成型了。

砖雕模具硅胶制作流程

砖雕模具硅胶操作注意:

1.要使用干净操作工具,以免硅胶混入杂质,影响固化;

2.硅胶与固化剂一定要搅拌均匀,如果没有搅拌均匀,硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶 模具的使用寿命及翻模次数,甚至造成模具报废状况。

3.抽真空的时间不宜太久,正常情况下,不要超过十分钟,抽真空时间太久,硅胶马上固化,产生了交 联反映,使硅胶变成一块一块的,无法进行涂刷或灌注,这样就浪费了硅胶;

4.灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模,这样脱模比较容易,不会损坏硅胶模具里面的产品;

5.在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂。

砖雕模具硅胶参数:

颜色

白色/半透明

硬度(邵氏A)

15±2

20±2

25±2

30±2

33±2

40±2

硫化剂添加(%)

2-3

动力粘(mPa.s)

1.3w±0.2w

1.7w±0.2w

2.5w±0.2w

2.7w±0.2w

2.5w±0.2w

1.5w±0.2w

拉伸强度(MPa)

2.5

2.8

3.4

4.0

3.5

撕裂强(KN/m)

16±2

19±2

24±2

25±2

21±2

伸长率(%)

380

530

410

420

450

180

密度(g/cm³)

1.08

1.09

操作时间(min)

30-50

30-40

30-50

硫化时间(h)

4-5

3-4

4-5

线收缩率(%)

0.3

常规包装

25kg

注:以上参数仅为常规参数,如有特殊需求请与我司联系;固化后硬度、粘度、操作时间、可随客户需 求来特别调整提供。


液体模具硅胶硬度推荐

硬度

0度-0度以下

5度

10度-20度

25度-35度

40度

45度-60度

用途建议

0度以下超柔软,一般用于硅胶娃娃成人用品、性用品等。0度的稍微硬一些看客户需求。

5度柔软一般用于做硅胶制品 ,也可以用于小而惊喜的翻糖模、皂模、移印胶头等。

10度-20度适用于各种灌模类的产品,柔软性好,抗撕拉性好,适用于蜡烛、手工皂、工艺品、巧克力糖果、异形石膏线等。

抗撕拉性好,硬度偏高,不变形,适用于分片刷模。比如水泥制品、文化石、砂岩浮雕、树脂工艺品、轮胎模等。

40度很硬,类似运动鞋鞋底的硬度,适用于填充,比如电子灌封方面,不建议开模使用。

硅胶硬度高于50度时,容易变脆,抗撕拉性能下降,没有柔韧性,适用于填充,也不建议开模使用。

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