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滁州建筑装饰模具硅胶

    建筑装饰模具硅胶是一款专门用于建筑装饰品翻模的模具胶,由A、B双组份组成,A组分硅胶,B组分固化剂,AB组分按100:2-3混合搅拌均匀后即可固化成型。
  • 产品概述

建筑装饰模具硅胶简介:

建筑装饰模具硅胶是一款专门用于建筑装饰品翻模的模具胶,由A、B双组份组成,A组分硅胶,B组分固化剂,AB组分按100:2-3混合搅拌均匀后即可固化成型。

建筑装饰模具硅胶应用和硬度推荐:

建筑装饰模具硅胶广泛应用于花纹精细的产品复制,主要用于各种欧式构件、石膏产品、水泥制品、雕塑、雕像神像、工艺品等产品的硅胶模具制作。硬度推荐范围20-35 邵氏度,根据客户产品需求和工艺进行硬度值确定。

建筑装饰模具硅胶特点:

1.粘度低,无杂质,软硬度适中,操作工艺简单;

2.耐高温,耐酸碱,抗撕裂强,拉力好,翻模次数多,适合产品大批量生产;

3.硅胶性能可按需调整,做出来的硅胶模具不变形,不膨胀;

筑装饰模具硅胶操作:

1.准备工具:木板、尺子、刀、刷子等;

2.处理好模种,把模种固定在木板上;

3.分片模模线:根据产品分出两个片模或多个片模,使产品容易脱模,模线定位在模种的高点,且要从不明显的结合部位走;

4.把模线以下的部位用油泥堆满,油泥硬度不能太大,堆的时候要贴近模种;

5.打上卡榫,离模种一公分左右,便于合模,使模具不错位;

6.在模种表面均匀的涂上脱模剂,脱模剂可以是清洁剂或者肥皂水;

7.将石膏制品硅胶按100:2-2.5进行配比混合搅拌均匀,并放入抽真空机抽真空(没有抽真空机的可以减少固化剂的添加量,延长固化时间,释放多余的气泡);

8.抽完真空后的硅胶均匀的涂刷在模种上,首层硅胶的厚度小于1mm,能够薄薄的盖住模种和油泥为准;待首层固化后(约15分钟),刷第二层硅胶,第二层固化剂的添加比例要比首层要高,硅胶固化时间控制在5-8分钟; 刷完第二层或者第三层硅胶,待硅胶不在流动时,在硅胶上面粘贴一层纱布,用来增强硅胶的硬度,然后在均匀的刷上一层硅胶(可视产品大小适量增加纱布,一般不超过两层);

9.待石膏固化后即可做石膏外模。用切割好的硬纸板围在模种四周固定好,不能有缝隙,然后将调好的石膏倒入到模具内;待石膏固化后拆除纸板,对石膏外模的边缘进行修整,将另一面的油泥清理干净,重复上边的步骤制作另一边的石膏外模;

10待外模完全固化后,把纸板拆掉,将整个石膏外模和硅胶模具拆掉,检查硅胶模具,用剪刀对模具和外模进行修整。至此,一个石膏制品的硅胶模具就算全部完成了,一般24小时后在投入到生产中。

建材装饰模具硅胶操作

建筑装饰模具硅胶操作注意:

1.要使用干净操作工具,以免硅胶混入杂质,影响固化;

2.固化剂的添加量应视温度而定,气温高则减少。固化剂若添加过量会影响模具质量,硅胶模具会变脆;固化剂添加少则会延长固化时间;

3.抽真空到-0.1mpa即可,抽真空时间不宜过长,防止硅胶在抽真空时发生交联反应,使硅胶变的一块一块的,造成原料浪费;

4.硅胶模具制作完成后,保存在通风、阴凉、干燥的地方,24小时后在投入生产.

建筑装饰模具硅胶参数:

颜色

白色/半透明

硬度(邵氏A)

15±2

20±2

25±2

30±2

33±2

40±2

硫化剂添加(%)

2-3

动力粘(mPa.s)

1.3w±0.2w

1.7w±0.2w

2.5w±0.2w

2.7w±0.2w

2.5w±0.2w

1.5w±0.2w

拉伸强度(MPa)

2.5

2.8

3.4

4.0

3.5

撕裂强(KN/m)

16±2

19±2

24±2

25±2

21±2

伸长率(%)

380

530

410

420

450

180

密度(g/cm³)

1.08

1.09

操作时间(min)

30-50

30-40

30-50

硫化时间(h)

4-5

3-4

4-5

线收缩率(%)

0.3

常规包装

25kg

注: 以上参数仅为常规参数,如有特殊需求请与我司联系;固化后硬度、粘度、操作时间、可随客户需求来特别调整提供。


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